CIP | Nettoyage en Place
Les systèmes Clean-in-place (CIP) sont largement utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour assurer le nettoyage des équipements et des surfaces au cours du processus de fabrication, en utilisant une combinaison de procédés chimiques et mécaniques pour éliminer les impuretés et les résidus qui pourraient compromettre la qualité du produit.
Nos systèmes CIP peuvent être fixes ou mobiles et sont conçus pour être entièrement automatisés et programmés pour nettoyer l’équipement et/ou des lignes de traitement complètes. Au cours de ce processus, la solution de nettoyage circule dans l’équipement, éliminant les résidus et les impuretés, puis est évacuée. Ce processus est répété plusieurs fois, afin de garantir un nettoyage complet de toutes les surfaces.
Les systèmes CIP sont essentiels non seulement pour maintenir le haut niveau de propreté exigé dans l’industrie pharmaceutique, mais aussi pour accroître l’efficacité et la qualité de votre production en réduisant les temps d’arrêt pour les activités de nettoyage.
SIP | Stérilisation en Place
Un autre système largement utilisé dans l’industrie pharmaceutique est le SIP | Sterilization -in- Place. Ces systèmes sont utilisés pour stériliser les équipements et les tuyaux, minimisant ainsi le risque de contamination.
Grâce à un système de thermorégulation, il est possible de chauffer le réservoir à l’intérieur pendant un certain temps, jusqu’à la température de stérilisation – 121ºC. À cette température, tous les micro-organismes sont éteints, ce qui garantit la stérilité et la propreté de l’équipement, un facteur essentiel dans l’industrie pharmaceutique.
Nos systèmes SIP permettent une stérilisation complète des équipements et des tuyauteries sans démontage, ce qui permet de gagner du temps et de garantir l’efficacité et la sécurité du produit final à fabriquer.
