CIP | Clean in Place
Los sistemas de limpieza in situ (CIP) se utilizan ampliamente en la industria farmacéutica para garantizar la limpieza de equipos y superficies durante el proceso de fabricación, utilizando una combinación de procesos químicos y mecánicos para eliminar impurezas y residuos que podrían comprometer la calidad del producto.
Nuestros sistemas CIP pueden ser fijos o móviles y están diseñados para ser totalmente automatizados y programados para limpiar equipos y/o líneas de procesamiento completas. Durante este proceso, la solución de limpieza circula por el equipo, eliminando cualquier residuo o impureza y, a continuación, se drena. Este proceso se repite varias veces, asegurando que todas las superficies se limpian a fondo.
Los sistemas CIP son esenciales no sólo para mantener el alto nivel de limpieza exigido en la industria farmacéutica, sino también para aumentar la eficacia y la calidad de su producción reduciendo el tiempo de inactividad por actividades de limpieza.
SIP | Sterilization in Place
Otro sistema muy utilizado en la industria farmacéutica es el SIP (Sterilization-In-Place). Estos sistemas se utilizan para esterilizar equipos y tuberías, minimizando el riesgo de contaminación.
Gracias a un sistema de termorregulación, es posible calentar el depósito internamente durante un periodo de tiempo, hasta alcanzar la temperatura de esterilización – 121ºC. A esta temperatura se extinguen todos los microorganismos, garantizando la esterilidad y limpieza del equipo, factor esencial en la industria farmacéutica.
Nuestros sistemas SIP permiten la esterilización completa de los equipos y tuberías, sin necesidad de desmontarlos, ahorrando tiempo y garantizando la eficacia y seguridad del producto final que se va a fabricar.
