SERVICIOS

INGENIERÍA Y DISEÑO 01

Las necesidades, expectativas y objetivos de proceso específicos de nuestros clientes son la máxima prioridad de nuestro equipo de ingeniería. Trabajamos directamente con ellos para conocer sus procesos de producción, capacidad y normas de calidad, con el fin de diseñar y desarrollar equipos adaptados a sus requisitos.

Nuestro equipo de ingeniería inicia entonces la fase de diseño, utilizando los softwares más avanzados para crear modelos detallados de la solución propuesta.

Nuestros diseños dan prioridad a la higiene, la limpieza y el cumplimiento de las normas y reglamentos de la industria farmacéutica.

PRODUCCIÓN 02

Una vez finalizado el diseño, pasamos a la fase de producción, utilizando técnicas y materiales de última generación para fabricar el equipo.

Con más de 20 años de experiencia, nuestro equipo de fabricación está preparado para dar vida a sus ideas, garantizando al mismo tiempo que la implementación sea fiel al diseño original.

Durante esta fase damos prioridad a los mejores materiales y técnicas, manteniéndonos continuamente al día de los últimos avances en tecnología de fabricación para crear soluciones de calidad excepcional. Nuestras instalaciones cuentan con equipos y recursos de última generación que nos permiten lograr procesos de producción precisos y eficientes.

AUTOMATIZACIÓN Y SOFTWARE 03

Todo el desarrollo e implementación de automatización, software y electrificación se lleva a cabo por el departamento de automatización y electrificación de FSSE® de acuerdo con la última edición de las GAMP. Nuestros sistemas SCADA para supervisión y control se desarrollan en estricto cumplimiento de los requisitos de 21 CFR parte 11.

• Solución adaptada a la experiencia del usuario
• Control/visualización fáciles de usar
• Recetas
• Mantenimiento preventivo
• Generación de informes
• Seguimiento de eventos

PRUEBA DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA | FAT 04

Una vez finalizado el proceso de desarrollo, realizamos la prueba de aceptación en fábrica (FAT), en la que probamos rigurosamente el equipo para garantizar que cumple nuestros estándares de fiabilidad, eficiencia y rendimiento para la industria farmacéutica.

Desde pruebas de estrés hasta condiciones reales simuladas, nos aseguramos de que el equipo fabricado esté a la altura de su misión.

Así, nuestros clientes pueden estar seguros de que, cuando llegue su equipo, estará listo para su uso.

INSTALACIÓN CLIENTE 05

El siguiente paso de nuestro proceso es la instalación y puesta en marcha. Nuestros experimentados técnicos montan e instalan cuidadosamente los componentes in situ, asegurándose de que se montan de forma correcta, precisa y segura. Siguen un plan de instalación bien definido, coordinándose estrechamente con el cliente para colocar los equipos con precisión según las especificaciones del proyecto.

Una vez finalizada la instalación, nuestros técnicos comprueban meticulosamente cada componente, realizando los ajustes necesarios para optimizar el rendimiento y garantizar que el equipo funcione sin problemas y cumpla las especificaciones deseadas.

VALIDACIÓN Y FORMACIÓN 06

También ofrecemos servicios de validación y formación para garantizar que nuestras soluciones cumplen las normas y reglamentos del sector y que el cliente obtiene el máximo rendimiento de sus equipos:

• Cualificación de la instalación
• Cualificación operativa
• Cualificación del rendimiento
• Validación del proceso
• Formación

POSTVENTA 07

Una vez finalizado el proyecto, nuestro equipo de expertos estará a su disposición para ayudarle:

• Cualquier consulta o asesoramiento técnico sobre las máquinas o las operaciones de FSSE®;
• Servicio de mantenimiento y “revamping” de instalaciones realizado por FSSE® u otras empresas
• Servicio de reparaciones
• Servicio de piezas de recambio.

Nuestro proceso posventa se ha diseñado pensando en cada uno de nuestros clientes, para ofrecerles asistencia continua y garantizar su satisfacción con los productos y servicios FSSE®.